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粮食机械应用工序中玉米深加工设备的节能方法

发布时间:2017-8-25 18:34:54 浏览:

           随着人们生活水平的提高,加快了玉米制品行业的发展。玉米制品的流行又促进了玉米深加工设备行业的发展。在使用玉米深加工设备的过程中会产生很多的电力能耗,加大了企业的支出。 因此,企业在使用玉米深加工设备时要控制好电力的能耗,缩小企业的成本支出。

       降低玉米深加工设备的能源消耗是相当重要的,让玉米深加工设备变得更加节能的方法:
    1、掌握玉米深加工设备的电量使用情况,一个车间应该尽可能准确地细分为若干个车间部门或者子流程,这些子流程所需要的电量可以通过整数幂的测量方法来准确的确定。
    2、在能源消耗高的时候,功率测量也是一种指示生产操作的合作方法。玉米深加工设备生产中,要严格执行设备维修保养计划,减少停机时间,降低维修费用,提高生产效率。
    3、玉米深加工设备使用期间,可以采用“错峰生产”,通过把能源利用划分为不同的时期,可以将能源消耗大的生产过程放在用电费率较低的时期。
         可以有效控制玉米深加工设备的能源消耗,有利于提高企业的经济效益。玉米深加工设备的硬件消耗也要注意,在使用中做好维护保养工作,减少配件的磨损率,减少维修费用。
       高效振动筛是清除原料中粒度不同于玉米粒的大杂质与小杂质,是面制食品加工厂常用的清理设备之一。玉米深加工设备筛体内安装有两层倾斜的清理筛面,上层筛面为除大杂质的筛面,一般 采用 大点的筛孔,下层筛面为除小杂的筛面,一般采用较小的筛孔。高效振动筛通常与配套风选器设置在一起使用。
         玉米深加工设备高效振动筛的筛体通常采用四个鼓形空心橡胶垫支撑,在分别安装在筛体两 侧的两台振动电机的驱动下,筛体产生一定频率的振动,使物料在筛体内能保持良好的流动性,在 筛面上可形成较好的自动分级。物料由振动的筛面均匀进入风选器后,由下至上的气流会穿透物料层, 将物料中的轻杂质经风选器的风道带走,并由风网中专门的除尘器进行收集。
      在使用玉米深加工设备前首先检查设备内外各焊接部位是否牢固,各部件有无变形或断裂损坏等问题;检查机器各连接部位的螺栓是否安装完好,各传动轮、张紧轮及各轮端固定螺帽安装是否完 整、牢靠;转动脱粒滚筒及其它运动部件,检查有无卡滞、碰撞现象,运转是否平稳、灵活,轴承内有无异常响声;查看玉米深加工设备各部位防锈漆是否均匀光滑,有无剥落和严重划伤的地方,有无因 油漆质量不高使机件生锈的现象。
         玉米深加工设备运用久了以后,也是对比容易呈现疑问的。电机毛病即是一种对比严重的玉米加工设备毛病。玉米深加工设备的电机毛病详细有电机是驱动机器的首要动力器,也是粮食公司运 用最广泛 的根本设备之一,电机毛病不只会影响公司的出产,并且还也许形成严重安全事故。
       电机的毛病类型多,情况复杂,可归纳为机械与电气两方面,玉米深加工设备在机械方面有:扫膛、振荡、轴承过热、损坏等毛病;电气方面有短路,定子绕组缺相运转,定子绕组首尾反接, 三相电 流不平衡等等。这些都是对比严重的毛病,对玉米深加工设备的工作会形成十分大的影响。
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